近日，玉溪鐵合金有限公司迎來重大發(fā)展里程碑——全新巖棉電爐順利投產(chǎn)，成功出棉。這一成果不僅彰顯了陜西誠達(dá)工業(yè)爐制造有限公司在綠色生產(chǎn)與技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域的深厚實(shí)力，更為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展樹立了新標(biāo)桿。

由陜西誠達(dá)工業(yè)爐制造有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的硼鐵電爐設(shè)備，在土耳其當(dāng)?shù)嘏痂F合金冶煉廠順利投產(chǎn)并成功出爐，標(biāo)志著該項(xiàng)目正式邁入生產(chǎn)運(yùn)營階段。這一成果不僅是誠達(dá)公司在國際市場上的重大突破，也為土耳其當(dāng)?shù)氐呐痂F合金生產(chǎn)注入了新的活力。

熔鑄綠色新篇！云南玉溪熱熔渣冶煉爐項(xiàng)目正式投產(chǎn)近日，備受矚目的云南玉溪熱熔渣冶煉爐項(xiàng)目順利完成調(diào)試并正式投產(chǎn)。該項(xiàng)目的成功運(yùn)行，不僅標(biāo)志著當(dāng)?shù)卦谝睙捈夹g(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破，更為行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型提供了新范例?！　≡颇嫌裣獰崛墼睙挔t項(xiàng)目自啟動建設(shè)以來，便受到各方高度關(guān)注。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)克服了復(fù)雜地質(zhì)條件、技術(shù)工藝創(chuàng)新等重重挑戰(zhàn)，完成了從規(guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝到系統(tǒng)調(diào)試的全流程建設(shè)。在建設(shè)過程中，項(xiàng)目采用了一系列先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備，如高效節(jié)能的爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、智能化的生產(chǎn)控制系統(tǒng)，有效提升了生產(chǎn)效率與能源利用率?！　〈舜瓮懂a(chǎn)的熱熔渣冶煉爐項(xiàng)目，具有顯著的技術(shù)優(yōu)勢與環(huán)保效益。其獨(dú)特的冶煉工藝能夠?qū)崿F(xiàn)對廢渣的高效處理與資源回收，極大降低了廢渣對環(huán)境的污染風(fēng)險(xiǎn)；通過技術(shù)創(chuàng)新，減少了碳排放，踐行了綠色發(fā)展理念。為當(dāng)?shù)貏?chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益與就業(yè)崗位?！　≡谕懂a(chǎn)儀式上，項(xiàng)目相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：“云南玉溪熱熔渣冶煉爐項(xiàng)目的順利投產(chǎn)，是多方共同努力的成果。未來，我們將持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)，進(jìn)一步提升項(xiàng)目的綜合效益，為推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。”　　云南玉溪熱熔渣冶煉爐項(xiàng)目的投產(chǎn)，是一次技術(shù)創(chuàng)新與綠色發(fā)展的深度融合，為同類型項(xiàng)目提供了可借鑒的成功經(jīng)驗(yàn)。它不僅推動了玉溪當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)升級，更對全國冶煉行業(yè)的綠色化轉(zhuǎn)型具有重要的示范意義，有望引領(lǐng)行業(yè)朝著更高效、更環(huán)保的方向邁進(jìn)。

　　低微碳鉻鐵爐是冶金行業(yè)用于生產(chǎn)低微碳鉻鐵的關(guān)鍵設(shè)備，其以高效脫碳、精準(zhǔn)控溫、環(huán)保節(jié)能為核心優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于不銹鋼、耐熱鋼等高端特種鋼冶煉領(lǐng)域，在優(yōu)化鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量、推動綠色冶金進(jìn)程中發(fā)揮著重要作用。　　從工作原理來看，低微碳鉻鐵爐基于電熱與化學(xué)反應(yīng)協(xié)同的技術(shù)路徑，以鉻礦、硅鐵、石灰等為主要原料，通過電極產(chǎn)生的強(qiáng)大電弧熱，將爐內(nèi)物料加熱至1600℃-1800℃的高溫熔融狀態(tài)。在此過程中，利用硅熱還原與真空脫碳技術(shù)，使原料中的鉻元素充分富集，同時(shí)有效降低碳含量。通過精確控制爐內(nèi)的溫度曲線與還原氣氛，可將成品碳含量精準(zhǔn)控制在0.03%-0.10%的極低區(qū)間，滿足不同規(guī)格的高端鋼材生產(chǎn)需求。　　在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，該設(shè)備采用全封閉式爐體搭配高效除塵系統(tǒng)，不僅能夠有效防止高溫粉塵外溢，降低車間污染，還能通過余熱回收裝置將冶煉過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔廪D(zhuǎn)化為蒸汽或電能，能源綜合利用率提升超30%。此外，智能化控制系統(tǒng)集成了溫度、壓力、成分等多參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測模塊，配合專家決策系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動加料、電極升降調(diào)節(jié)等操作，極大提升生產(chǎn)穩(wěn)定性與產(chǎn)品一致性?！　∨c傳統(tǒng)冶煉設(shè)備相比，新型低微碳鉻鐵爐具備顯著優(yōu)勢。一方面，通過優(yōu)化爐襯材質(zhì)與結(jié)構(gòu)，采用鎂鉻磚復(fù)合砌筑技術(shù)，使?fàn)t體使用壽命延長至2-3年，降低了檢修頻次與維護(hù)成本；另一方面，創(chuàng)新的模塊化設(shè)計(jì)便于設(shè)備的快速安裝與升級，配合自動化生產(chǎn)線，產(chǎn)能較傳統(tǒng)設(shè)備提升40%以上，噸產(chǎn)品電耗降低15%-20%，有力推動鋼鐵行業(yè)向綠色低碳、智能化方向轉(zhuǎn)型升級。

該項(xiàng)目自投產(chǎn)以來運(yùn)行穩(wěn)定，出棉情況良好，以卓越的性能和可靠的質(zhì)量，贏得了業(yè)主的高度認(rèn)可與贊譽(yù)。  此礦渣棉保溫爐項(xiàng)目位于印度[具體地點(diǎn)]，是當(dāng)?shù)鼐G色建筑材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要一環(huán)。項(xiàng)目旨在將工業(yè)礦渣高效轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)礦渣棉保溫材料，不僅響應(yīng)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展理念，也為當(dāng)?shù)亟ㄖ?jié)能領(lǐng)域提供關(guān)鍵材料支持。  穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)和良好的出棉情況，讓項(xiàng)目優(yōu)勢盡顯。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，該保溫爐在生產(chǎn)效率上提升顯著，單位時(shí)間內(nèi)礦渣棉產(chǎn)量大幅增加，滿足了當(dāng)?shù)厥袌鰧Ρ夭牧先找嬖鲩L的需求。在能耗方面，通過先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和優(yōu)化的生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)了能源的高效利用，降低了生產(chǎn)成本，為業(yè)主創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。  該項(xiàng)目的成功運(yùn)行，不僅是陜西誠達(dá)工業(yè)爐制造有限公司技術(shù)實(shí)力的有力證明，更為印度礦渣棉保溫材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入了新活力，同時(shí)也為中印在綠色建材領(lǐng)域的合作樹立了典范。未來，我公司將持續(xù)關(guān)注技術(shù)創(chuàng)新與優(yōu)化，進(jìn)一步提升項(xiàng)目運(yùn)行質(zhì)量，為全球綠色建材產(chǎn)業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。

近日，由陜西誠達(dá)工業(yè)爐制造有限公司與巴基斯坦鐵道部共同推進(jìn)的電弧爐項(xiàng)目取得重大成功，該項(xiàng)目的電弧爐實(shí)現(xiàn)了電流起弧平穩(wěn)且不斷弧，設(shè)備運(yùn)行持續(xù)穩(wěn)定，標(biāo)志著雙方在鋼鐵冶煉技術(shù)合作上達(dá)到了新高度。

 陜西誠達(dá)工業(yè)爐制造有限公司精心研發(fā)制造的兩臺 7500KVA 精煉爐，在山西東方集團(tuán)順利完成安裝調(diào)試工作，正式投入生產(chǎn)運(yùn)行。這一成果的落地，不僅為山西東方集團(tuán)的發(fā)展注入了強(qiáng)大動力，更在行業(yè)內(nèi)引起廣泛關(guān)注。在項(xiàng)目推進(jìn)過程中，我公司組建了專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，全程跟進(jìn)安裝調(diào)試工作。從設(shè)備的精準(zhǔn)安裝到各項(xiàng)參數(shù)的精細(xì)調(diào)校，技術(shù)人員嚴(yán)格把控每一個(gè)環(huán)節(jié)，確保精煉爐的性能達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)。經(jīng)過不懈努力，兩臺精煉爐成功投產(chǎn)，標(biāo)志著項(xiàng)目取得圓滿成功。

于印度當(dāng)?shù)貢r(shí)間2025年3月28日晚上10點(diǎn)，在印度沿海城市維沙卡帕特南，在SardaMetals&Alloys有限公司，一場具有深遠(yuǎn)意義的開爐儀式盛大舉行。由陜西誠達(dá)工業(yè)爐提供的先進(jìn)電爐設(shè)備正式開爐，投入礦棉生產(chǎn)，標(biāo)志著印度礦棉產(chǎn)業(yè)發(fā)展邁出了重要一步，開啟了全新篇章。  

我公司自主生產(chǎn)的電弧爐在山東臨沂正式進(jìn)入試運(yùn)行階段。這一里程碑式的進(jìn)展，不僅標(biāo)志著公司在電爐制造領(lǐng)域取得重大突破，也將為山東臨沂地區(qū)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入新的活力。  我公司長期致力于工業(yè)電爐的研發(fā)與生產(chǎn)，憑借多年積累的技術(shù)實(shí)力和豐富經(jīng)驗(yàn)，此次推出的電弧爐集成了多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。該電弧爐具有高效節(jié)能、熔煉速度快、溫度控制精準(zhǔn)等顯著優(yōu)勢，能有效提升生產(chǎn)效率，降低能耗，滿足不同客戶對于高質(zhì)量熔煉的需求。  試運(yùn)行期間，公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)全程跟蹤，對電弧爐的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測與調(diào)整。目前，電弧爐運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)均達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，成功熔煉出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，得到了現(xiàn)場操作人員和客戶的高度認(rèn)可。  

一、技術(shù)優(yōu)勢  資源利用高效：該電爐直接利用熱熔渣作為原料，將原本被視為廢棄物的熱熔渣轉(zhuǎn)化為高價(jià)值的礦棉產(chǎn)品，極大地提高了資源利用率。以印度的鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)為例，大量的高爐熱熔渣得到回收利用，減少了對天然礦棉原料的依賴，同時(shí)降低了固體廢棄物的排放。  節(jié)能顯著：與傳統(tǒng)的礦棉生產(chǎn)工藝相比，此電爐利用熱熔渣的顯熱進(jìn)行冶煉，減少了額外的能源消耗。通過精確的溫度控制和高效的電極系統(tǒng)，進(jìn)一步優(yōu)化了能源利用效率，降低了單位產(chǎn)品的能耗。據(jù)測算，相比傳統(tǒng)工藝，該電爐生產(chǎn)每噸礦棉可節(jié)省大量的電能。  產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良：憑借先進(jìn)的工藝和精準(zhǔn)的過程控制，生產(chǎn)出的礦棉纖維細(xì)長、均勻，渣球含量低，具有良好的保溫、隔熱和吸音性能。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能夠滿足不同行業(yè)對礦棉產(chǎn)品的嚴(yán)格質(zhì)量要求，在印度市場上具有較強(qiáng)的競爭力。  二、發(fā)展前景  隨著印度對環(huán)保和能源效率的關(guān)注度不斷提高，以及建筑和工業(yè)領(lǐng)域的持續(xù)發(fā)展，對優(yōu)質(zhì)礦棉產(chǎn)品的需求將日益增長。這臺熱熔渣制取礦棉電爐作為印度在該領(lǐng)域的先驅(qū)，具有廣闊的發(fā)展前景。未來，有望通過技術(shù)升級和工藝優(yōu)化，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，還可能帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，促進(jìn)更多企業(yè)參與到熱熔渣綜合利用和礦棉生產(chǎn)行業(yè)中來，推動印度在資源循環(huán)利用和綠色建材領(lǐng)域取得更大的進(jìn)步，為印度的可持續(xù)發(fā)展做出重要貢獻(xiàn)。

設(shè)備優(yōu)勢：1.高效節(jié)能：相比傳統(tǒng)的冶煉方法，錳鐵精煉爐利用電能作為熱源，能夠精確控制爐內(nèi)溫度，提高反應(yīng)速率和金屬回收率，從而降低能源消耗和生產(chǎn)成本。  2.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：通過先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測和調(diào)整爐內(nèi)的冶煉參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。生產(chǎn)出的錳鐵合金成分均勻，雜質(zhì)含量低，滿足不同用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格要求。  3.環(huán)保性能好：配備完善的排煙及除塵系統(tǒng)，能夠有效減少粉塵和有害氣體的排放，降低對環(huán)境的污染。同時(shí)，爐內(nèi)產(chǎn)生的爐渣等廢棄物經(jīng)過適當(dāng)處理后，也可實(shí)現(xiàn)綜合利用，提高資源利用率