六電極直流礦熱爐是一種在礦熱爐基礎上發(fā)展而來的用于還原冶煉礦石等原料的設備。

結構特點

• 電極系統：擁有六根電極，一般采用石墨電極或自焙電極。電極通過電極附屬系統與電源連接，可實現升降、壓放等操作。電極通常按雙三角反向對稱布置，兩條為一組，在爐內均勻分布，這種布置方式能使爐內電場和熱場分布更為均勻。

• 爐體：和其他礦熱爐類似，由爐殼和爐襯組成。爐殼由鋼板焊接而成，起到支撐和保護作用；爐襯采用高鋁磚、碳磚等耐火材料，以承受高溫和爐內物料的侵蝕。爐體頂部設有煙罩，用于收集冶煉過程中產生的煙氣。

工作原理

六電極直流礦熱爐通過將交流電轉換為直流電，為六根電極供電。電流從電源出發(fā)，通過電極進入爐料。在爐料中，電流形成復雜的電流通路，利用電極與爐料間產生的電弧熱以及電流通過爐料時因爐料電阻產生的電阻熱，將礦石、碳質還原劑及溶劑等原料加熱至高溫，促使礦石中的金屬氧化物發(fā)生還原反應，生成金屬或合金。由于電極布置和直流供電的特性，爐內的熱量分布更加均勻，電弧穩(wěn)定性更好，能有效提高冶煉效率和產品質量。

優(yōu)點

• 提高爐容量：在不增加電極直徑的情況下，相比傳統三電極礦熱爐，礦熱爐容量可增加數倍，能更好地滿足大規(guī)模生產需求。

• 改善爐內反應：六根電極均勻分布，使爐內溶池形狀更接近圓形，增大了溶池面積，減少了死角，有利于爐料充分反應，降低了爐內掛料和塌料的風險，減少電極折斷的情況發(fā)生。

• 降低能耗：直流供電避免了交流礦熱爐的集膚效應、渦流損耗等問題，功率因數高，可達 0.94 - 0.96，電能利用效率高，能有效降低電耗。

• 降低成本：電極電流密度降低，電極消耗減少，同時由于生產效率提高、能耗降低，綜合生產成本也有所下降。

應用領域

主要應用于鐵合金生產，如硅鐵、錳鐵、鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等的冶煉，也可用于電石等化工原料的生產。在一些對金屬純度要求較高的有色金屬冶煉中，也有一定的應用潛力，例如從有色金屬爐渣中回收銅、鎳、鉛、錫、鋅等金屬，或用有色金屬礦直接冶煉金屬等。