電弧爐爐體的正常維護工作有哪些？ 　　之前我們說過想要提高電弧爐的爐齡需要對電弧爐的爐體進行正常的維護，那么正常的維護工作有哪些呢？今天我們來了解一下！ 　　1.電弧爐爐壁的維護爐壁各部位溫度分布不均勻，補爐作業(yè)的重點為熱點區(qū)。水冷爐壁的出現(xiàn)已經(jīng)取得了極其滿意的結(jié)果，但在冶煉過程中應經(jīng)常檢查水溫、流量、嚴防停水和漏水。爐頂水冷系統(tǒng)也要保持正常，并防止循環(huán)水滴漏而熱侵蝕爐壁。此外，裝入量更要保持相對的穩(wěn)定，嚴防超裝過多侵蝕爐壁；裝料應有專人指揮，避免料筐碰撞、剮傷爐壁。為了減緩弧光及熔渣對爐壁壽命的影響，造渣要及時，渣量與流動性要合適，盡量避免弧光裸露、渣層過厚或堿度低、渣子稀而侵蝕爐壁。渣線處的固體料不要輕易用氧管吹掃，熔化期的早期造渣尤為重要，它能防止渣中呈游離狀態(tài)存在的SiO2、P205、Fe2O3等與耐火材料中的MgO、CaO發(fā)生作用，進而保護渣線。此外，冶煉各期的溫度要控制好，切忌急劇降溫及后升溫等。 　　2.爐底爐坡的維護在一個爐齡期中，爐底爐坡難以保持原有的正常形狀和尺寸，一旦出現(xiàn)嚴重減薄、坑洼或翻料等應及時處理。每次爐底冷補后裝料前，爐底爐坡處應墊入足夠量的鋼板，用以防止大塊重料砸傷。裝料時料筐不能過高。爐料中如需配入焦炭或電極塊等配碳劑時應加在石灰上面，避免弧光將爐底爐坡直接灼傷。在冶煉過程中，嚴禁電極脫落。另外，裝入量要保持相對的穩(wěn)定，避免鋼水量嚴重不足而侵蝕爐坡。冶煉工藝制度的制定科學合理，溫度合適，操作準確，避免重氧化；吹氧管不許觸及爐底爐坡；保持設備運轉(zhuǎn)正常，盡量縮短冶煉時間等，均是強化爐底爐坡正常維護的重要措施。 　　3.出鋼口的維護出鋼口耐火材料是電爐的薄弱環(huán)節(jié)。一般情況下，出鋼口壽命只有100~150爐，不能與中修爐齡同步，因此很多電路采用熱臺更換出鋼口的方法來解決這一問題。但是有不少電爐出鋼口部位結(jié)鋼渣嚴重，出鋼口區(qū)域爐坡堆積高，熱態(tài)更換出鋼口相當困難，有時就因出鋼口磚的制約，提前結(jié)束了爐齡。為此，成功開發(fā)了出鋼口熱態(tài)修補技術，使之與電爐中修同步。目前出鋼口磚一般從70~100爐開始熱態(tài)修補，整個過程只需0.5小時左右。熱態(tài)修補一次可以延長出鋼口壽命30~50爐。出鋼口填料使用效率基本良好。在目前生產(chǎn)還不正常、電爐平均冶煉周期為1.5~2h的情況下，填料自動打開率為90%左右。填料打不開的原因除了填料本身質(zhì)量外，更重要的是出鋼口區(qū)域是冷區(qū)，出鋼口易結(jié)鋼渣，出鋼口區(qū)域爐坡堆積過高，冶煉周期長，設備故障比較頻繁。 　　好了，以上便是關于電弧爐爐體的正常維護工作細節(jié)，想要了解更多有關電弧爐煉鋼相關信息敬請關注官網(wǎng)：http://www.hxtxip.com/ 　　相關搜索：鐵合金礦熱爐? ?鋼包精煉爐?

　　大容量礦熱爐直流電源設計的幾個關鍵問題！ 　　礦熱爐是鐵合金行業(yè)冶煉硅鐵、鎳鐵、鉻鐵、電石的必備設備，據(jù)不完全統(tǒng)計，全國有各種礦熱爐3萬多臺。長期以來，國內(nèi)礦熱爐大多采用交流供電方式，導致功率因數(shù)低、電網(wǎng)三相很難控制平衡、效率低、運行成本高等問題一直無法解決。相比之下直流電源擁有更大的優(yōu)勢，如:直流電源可消除電抗壓降、集膚效應、電極間干擾效應等問題，并且運行損耗低、電效率高。因此目前大容量礦熱爐電源正朝著直流供電方向發(fā)展。文中探討了大容量礦熱爐直流電源設計的幾個關鍵性問題，包括主電路拓撲結(jié)構(gòu)選用，均流系數(shù)優(yōu)化，監(jiān)控系統(tǒng)設計與功率因數(shù)提高等探索性問題。那就快來和小編一起看看吧！ 　　大電流輸出需要使用并聯(lián)器件以達到運行要求。隨著并聯(lián)器件數(shù)量的增加，出現(xiàn)的是均流系數(shù)低的問題。因此，選用適當?shù)闹麟娐吠負浣Y(jié)構(gòu)以擴大系統(tǒng)輸出電流，達到減少并聯(lián)器件數(shù)，優(yōu)化均流系數(shù)，防止器件損壞的目的顯得尤為重要。 　　礦熱爐可控整流電路的最基本單元為三相橋式和雙反星形整流電路。單從輸出電流的大小考慮，在并聯(lián)相同數(shù)量及容量的電力電子器件前提下，雙反星形整流電路的輸出電流是三相橋式整流電路的2倍。但在同樣輸出電壓電流情況下，三相橋式整流電路的整流變壓器裝機容量要低于雙反星形21%，同時整流器件所承受的反向電壓為雙反星形的一半，變壓器繞組利用率比雙反星形高一倍。因此，綜合考慮，若輸出電壓較高，三相橋式整流電路擁有較大優(yōu)勢。由于礦熱爐電源運行時電流達40~150kA，為了滿足輸出電流需求，同時降低電磁干擾，可用三相橋式同相逆并聯(lián)結(jié)構(gòu)與雙反星形同相逆并聯(lián)結(jié)構(gòu)。這兩種結(jié)構(gòu)與前兩種結(jié)構(gòu)相比，擴大了2倍輸出電流并降低了電磁干擾。然而這種結(jié)構(gòu)很難滿足大容量礦熱爐電源超過100kA的輸出電流要求。為進一步擴大輸出電流，降低諧波含量，提高系統(tǒng)功率因數(shù)，可選12脈波雙反星形同相逆并聯(lián)結(jié)構(gòu)與12脈波三相橋式同相逆并聯(lián)結(jié)構(gòu)。12脈波三相橋式同相逆并聯(lián)結(jié)構(gòu)的典型特點是:輸出電流大、諧波含量少、電磁干擾小、繞組利用率高、無需使用平衡電抗器等。因此在大容量礦熱爐直流電源中，選用脈波數(shù)為12脈波及以上的三相橋式同相逆并聯(lián)結(jié)構(gòu)較為合適。 　　由于電力電子器件在材料及制作工藝上的不同，其性能指標也有所不同。晶閘管適合應用于超大功率且工作頻率較低的場合，一方面是由于晶閘管額定參數(shù)高、控制簡單、技術成熟；另一方面是由于晶閘管具有較高的浪涌耐受能力、較高的電流參數(shù)和良好的耐過流能力，可以較好地滿足運行需求。因此選擇晶閘管作為電路的主功率器件。 　　在大容量礦熱爐直流供電電源中，不得不采用多個器件并聯(lián)的措施以承擔較大的整流臂電流。即使通過上述主電路拓撲結(jié)構(gòu)將175V/100kA直流電源的每個整流臂所需并聯(lián)晶閘管個數(shù)降至6個，仍存在嚴重的均流問題。在多個器件并聯(lián)的整流臂中，若均流系數(shù)過低，會出現(xiàn)某些器件未導通，某些器件過流的情況。嚴重時燒壞器件，從而使得整流臂中其它支路過流，導致整個整流臂器件損壞。為解決該問題，以下提出幾點優(yōu)化均流系數(shù)的措施。 　　(1)采用合適的整流臂結(jié)構(gòu) 　　礦熱爐一般電力電子器件進入穩(wěn)態(tài)正向?qū)ê笃渫☉B(tài)壓降很低，相應的通態(tài)電阻很小。若并聯(lián)支路母線的配置不合理，則電路自感及互感的差異就會造成電流分配的不均衡。因此在工作電流較大的情況下，由于支路磁場及阻抗差異的影響，位于不同位置的器件導通時，流過的電流值不同，且與引出母線的位置有關。目前多以母線上進下出(或下進上出)式的條形整流臂結(jié)構(gòu)為主流，但實驗證明，這種結(jié)構(gòu)在并聯(lián)器件數(shù)大于4的情況下，均流系數(shù)較低。 　　為了得到較好的均流效果，將整流臂改為其他結(jié)構(gòu)，使得整流臂中的每個晶閘管從交流進線到直流輸出的路徑完全一樣，且流過每個晶閘管的電流相互解耦，可解決因各元器件到正負母線路徑不同，導致的各并聯(lián)支路阻抗與磁場存在差異，所引發(fā)的各支路電流分配不均勻的問題。該種整流臂結(jié)構(gòu)可將各整流臂的均流效果較常用的直條結(jié)構(gòu)有明顯改善，可以做到理論上的絕對均流。 　　 　　

　電弧爐比中頻爐有何優(yōu)勢？ 　　首先要搞清楚中頻爐和電弧爐的區(qū)別。中頻爐是一種常見的工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)為中頻（300）HZ以上至20KHZ）直流電，產(chǎn)生高密度磁線切割感應圈中的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生大渦流，然后產(chǎn)生熱量，溫度一般可達300-1300攝氏度。主要用于金屬熱處理和鍛造加熱，說明這個東東的設計不允許你煉鋼。鋼的熔點超過1500攝氏度，明顯溫度不夠。中頻爐煉鋼需要過載，高爐溫度一般在2000攝氏度。 　　電弧爐：采用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔化礦石和金屬電爐。電弧能量非常集中，弧區(qū)溫度為3萬℃以上。（什么是電弧？簡單來說便是人工閃電，溫度極高。充氮爐通電后，電弧產(chǎn)生人工閃電，可將爐膛溫度劇烈升至1萬攝氏度左右。要知道太陽表面的溫度只有6000攝氏度左右，中心溫度可以高達1500萬攝氏度）。雖然都是用電，但原理和效果大不相同。 　　電弧爐的優(yōu)點 　　與轉(zhuǎn)爐相比，電爐煉鋼具有工藝短、投資省、施工快、節(jié)能減排效果突出、設備占地面積小等優(yōu)點。據(jù)估計，電弧爐煉鋼可減少1噸廢鋼.與生鐵相比，7噸精礦的消耗節(jié)約了60％的能源和40％的新水，可減少86％的廢氣排放、76％的廢水、72％的廢渣和97％的固體排放物（包括礦山廢石和尾礦）。 　　好了，以上便是關于電弧爐的相關信息介紹，想要了解更多有關電弧爐的相關信息的話敬請關注官網(wǎng)：http://www.hxtxip.com/

6月前中頻爐全拆！1億噸鋼鐵產(chǎn)能被砍！ 2月15日，國家發(fā)改委、工信部、國家質(zhì)檢總局、中國銀監(jiān)會、中國證監(jiān)會聯(lián)合印發(fā)了《關于進一步落實有保有壓政策促進鋼材市場平衡運行的通知》。 通知要求： ?1.2017年6月底之前依法全面取締生產(chǎn)建筑用鋼的工頻爐、中頻爐產(chǎn)能； ?2.鼓勵大型鋼企從全行業(yè)利益出發(fā)，科學制定鋼材出廠價格； ?3.嚴禁向制售“地條鋼”的企業(yè)提供任何形式的授信支持； ?4.嚴防投機資本操縱市場價格。 目前“地條鋼”年產(chǎn)量約5000萬噸以上，產(chǎn)能1億噸以上。完全去掉如此巨大的落后產(chǎn)能，鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能利用率將會大大提高，測算建材產(chǎn)能利用率將提高10個百分點，到85%左右。?從近期中央與地方的動作來看，整治“地條鋼”的力度在加強。 近日全國各地整治地條鋼、拆除中頻爐工作繼續(xù)加強，個別省市已經(jīng)取得實質(zhì)效果！其中，江蘇鴻泰鋼鐵有限公司承諾壓減煉鋼產(chǎn)能200萬噸，1月9日已將10臺40噸中頻爐封存，設備將于2017年2月底前全部拆除，并承諾不再恢復生產(chǎn)。遼寧、安徽、云南、江西等多個城市也開展了多次專項會議。 貸款該收的要收，該停的要停，讓僵尸企業(yè)有序妥善退出， 在堅決淘汰落后產(chǎn)能的同時，通知還指出，積極支持合法合規(guī)企業(yè)加強有效供給。引導支持合法合規(guī)的鋼鐵企業(yè)按照市場需求組織生產(chǎn)，不斷提高鋼材產(chǎn)品特別是建筑鋼材有效供給質(zhì)量和水平。鼓勵合法合規(guī)的鋼鐵企業(yè)與上游煤炭企業(yè)，下游汽車、家電、建筑等用鋼企業(yè)簽訂長期合同，建立穩(wěn)定、誠信的合作關系。 京津冀又治霾！唐山將現(xiàn)大規(guī)模停產(chǎn)！ 最近又有一股環(huán)保風在市場傳開，有消息稱兩會期間，唐山地區(qū)至3月底之前會有大規(guī)模停產(chǎn)，同時環(huán)保組進入河南地區(qū)進行全面督查、濟鋼年內(nèi)全面停產(chǎn)的消息也相繼傳出。而環(huán)保部也已開始進駐河北等七省市開展專項督查，環(huán)保部將對18個城市進行空氣質(zhì)量專項督查從2月15日至3月15日，環(huán)境保護部將會同有關省份，赴京津冀及周邊18個城市，開展2017年第一季度空氣質(zhì)量專項督查。這18個城市是北京市，天津市，河北省石家莊、廊坊、保定、唐山、邯鄲、邢臺、滄州、衡水市，山西省太原、臨汾市，山東省濟南、德州市，河南省鄭州、鶴壁、焦作、安陽市。并對京津冀及周邊地區(qū)治霾力度進一步加強！環(huán)保部正在實施迄今最有力的空氣治理行動：計劃在冬季取暖季節(jié)使五大地區(qū)28個城市的鋼鐵、化肥產(chǎn)能至少降低一半，鋁產(chǎn)能至少降低30%。 一位直接知情人士表示，環(huán)保部已經(jīng)向相關地方政府和企業(yè)發(fā)出了征求意見稿。環(huán)保部未就該草案置評。交通部未回復置評請求。尚不清楚環(huán)保部何時會決定是否實施此項計劃。這是中國自三年前展開大氣污染防治行動以來最為嚴厲的舉措之一也是針對嚴重污染城市迄今最有力的空氣治理行動。如果上述計劃得以實施，將有可能進一步推高鋁、鋼鐵和煤炭的價格。這些大宗商品已經(jīng)因中國關閉過剩產(chǎn)能和清理污染行業(yè)的舉措而獲得支撐。 從春節(jié)后開始，鋼價就開始猛漲。在不到半個月時間里，僅螺紋鋼漲幅近10%。最大鋼種螺紋鋼方面，2月15日，收報3391元/噸，雖然未達到2016年12月創(chuàng)下的最高點3557，但是較2月3日，也就是春節(jié)后第一天報收價3113元/噸，上漲8.93%。與2017年開年第一個工作日1月3日收價2851元/噸相比，上漲幅度更是高達18.94%。熱卷也是類似走勢。數(shù)據(jù)顯示，截至2月15日，熱卷指數(shù)收報3671.48元/噸，較2月3日的3379.78元/噸，上漲8.63%，較1月3日的3305.85元/噸，上漲11.06%。PS：今日期貨螺紋鋼盤中最高達3509，已經(jīng)逐步逼近前期高點。 不止是期貨，從上周六開始，鋼材貨也出現(xiàn)連續(xù)暴漲局面，一大波的鋼廠也迅速跟上頻繁漲價。日前，河北津西鋼鐵集團在2月10日調(diào)價基礎上大小型鋼市場價統(tǒng)一含稅上調(diào)100元/噸，現(xiàn)執(zhí)行3500元/噸。至此，津西節(jié)后已累計漲了450元/噸。 此輪鋼鐵價格瘋漲的原因主要還是金融資本利用去產(chǎn)能進行炒作。資本市場進入兩會周期，國企改革、“一帶一路”主題投資備受追捧。環(huán)保題材炒作不絕于耳。 “實際上，業(yè)內(nèi)人都知道鋼鐵庫存依然巨大?！鄙鲜鋈耸勘硎?，鋼廠現(xiàn)在都是賬面浮盈，并沒有兌現(xiàn)。資本炒起來后，就等著下游接棒轉(zhuǎn)手，如果下游難以支撐，到時拋售也會來得及。同時，近期貿(mào)易流通商囤貨現(xiàn)象增多，這也助長了鋼材價格上漲。另外多家機構(gòu)預計17年1月份新增信貸規(guī)模至少能達到2.5萬億元，甚至可以達到2.8萬億元。大有創(chuàng)歷史新高之勢。信貸對實體經(jīng)濟支持力度有所加強。后期投資預期良好。 不過目前來看，鋼市經(jīng)過幾日連續(xù)上漲，利潤大幅上揚，獲利拋盤者增多。鋼價出現(xiàn)階段回調(diào)。但整體來看，預期依舊良好，由以上各點再結(jié)合下游的生產(chǎn)淡季，我們認為2-3月份是出貨的最佳機會。但2月份作為節(jié)后的第一個月，較大的庫存壓力和資金壓力使得貿(mào)易商不敢貿(mào)然漲價迎接開門紅，因此預判3月份或?qū)⑹巧习肽赇搩r的高點，鋼價登上4000并不是多難的事。

　　電弧爐煉鋼的優(yōu)缺點！ 　　電弧爐煉鋼在原料、爐溫、冶煉周期、單爐規(guī)模等方面各有利弊。 　　優(yōu)點：廢合金元素可回收利用，耐火合金元素可電弧高溫熔化，爐內(nèi)溫度可精確控制。綜上所述，電弧爐以廢鋼為主要原料，因此廢鋼中的合金元素可以在電弧爐煉鋼中重復使用；電弧爐利用石墨電極與鐵質(zhì)材料之間電弧產(chǎn)生的熱量冶煉鐵質(zhì)材料，電弧區(qū)溫度在3000以上，使電弧爐冶煉耐火合金元素；同時，通過精確調(diào)節(jié)電流控制爐內(nèi)溫度，電弧爐可以長時間精確控制鋼水溫度；電弧爐工藝靈活，可滿足冶煉小批量/多品種特殊鋼的要求。 　　缺點：廢鋼對鋼水質(zhì)量影響較大，冶煉周期長，電耗大。綜上所述，電弧爐以廢鋼為主要原料，冶煉過程中可能會有更多的雜質(zhì)引入鋼水中，導致鋼水質(zhì)量不高；根據(jù)我們2017年6月25日發(fā)布的《炭素行業(yè)專題報告之一：鋼鐵用炭素（I）新增電爐投放驅(qū)動石墨電極需求，技術進步、集中度提升助長期發(fā)展》深度報告，目前廣泛使用的第四代電爐平均出鋼時間為55~60分鐘，冶煉周期比轉(zhuǎn)爐煉鋼長；用電量500千瓦時/噸，對當?shù)仉娋W(wǎng)供電壓力造成很大壓力。 　　好了，以上便是關于電弧爐煉鋼的優(yōu)缺點介紹，更多有關電弧爐煉鋼相關信息敬請關注我司官網(wǎng)！

之前的文章我們對無功補償系統(tǒng)的作用也做過一些簡單的了解，無功補償系統(tǒng)可以很好的實現(xiàn)一個節(jié)能減耗的作用，那么，今天我們來詳細了解下電弧爐無功補償系統(tǒng)加裝的一個作用和效果！ 　　加裝無功補償?shù)淖饔煤托Чf明 　　1.加裝無功補償系統(tǒng)可以提高礦熱爐功率因數(shù)、增加有功功率、提高產(chǎn)量、礦熱爐的爐況。 　　2.很多時候礦熱爐長期超負荷運行，當我們加裝無功補償后，礦熱爐的爐變在不過載的情況下，還可以實現(xiàn)增產(chǎn)。同時也降低了爐變和短網(wǎng)的運行震動及噪聲，能夠提高礦熱爐的運行壽命。 　　3.加裝無功補償對高壓線損有所降低，電壓和電極電壓也會得到相應提高。即便電爐在系統(tǒng)電壓較低的情況下也能實現(xiàn)正常運行。 　　4.加裝無功補償對諧波影響進行了降低，對系統(tǒng)電參數(shù)進行了，對電能質(zhì)量得到了提高。 　　5.加裝無功補償可以避免因功率因數(shù)低而造成的電力罰款。 　　6.采用微電腦控制的補償裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動打印日報表，統(tǒng)計停電時間，計算并打印有功、無功電度，提高了電爐的管理和運行水平，相當智能、便捷。 　　所以，綜上所述，加裝低壓補償后的電爐，不僅功率足有勁，而且好控制、好操作，便于電極下插等，對提高功率因數(shù)和釋放產(chǎn)能有積極的作用，而且在很大程度上起到了優(yōu)化和改善爐況的作用?？芍^一舉多得！好了，以上便是陜西誠達為我們介紹的關于在礦熱爐設備加裝無功補償系統(tǒng)的相關原因分析，更多詳情了解關注：http://www.hxtxip.com/

　　鋼包精煉爐的主要功能！ 　　鋼包精煉爐是一次熔煉爐（電弧爐、平爐、轉(zhuǎn)爐）精煉鋼水的重要冶金設備，可以調(diào)節(jié)鋼水溫度，緩沖工藝，滿足連鑄連軋的要求。鋼包爐是爐外精煉的主要設備之一。鋼包精煉爐的主要功能： 　　1.使鋼水升溫并有保溫功能。通過電弧加熱可以從鋼水中獲得新的熱能，不僅可以在鋼包精煉時補充合金和調(diào)整成分，還可以補充爐渣，有利于鋼水深度脫硫脫氧。而且可以保證連鑄所需的鋼水澆鑄溫度，有利于提高干鑄坯質(zhì)量。 　　2.氬攪拌函數(shù)。氬氣通過安裝在鋼包底部的透氣磚吹入鋼水中，鋼水獲得一定的攪拌作用。 　　3.真空脫氣功能。通過鋼包吊入真空罐后，利用蒸汽噴射泵進行真空脫氣，同時向鋼包底部吹入氬氣攪拌鋼水，可以去除鋼水中的氫含量和氮含量，進一步降低氧含量和硫含量，進而獲得純度更高、材質(zhì)更優(yōu)的性能鋼水。 　　好了，以上便是關于鋼包精煉爐的相關功能介紹，更多詳情關注我司官網(wǎng)！

　　什么是直流電弧爐，干什么用的？接下來，您會從這篇文章得到一個清楚的了解！ 　　直流電弧爐是指用直流電作為能源的電弧爐。它與交流電弧爐一樣，利用電極和爐料（或熔池）間產(chǎn)生的電弧來發(fā)熱，從而達到熔煉的目的?？捎脕砣蹮掍摶蚝辖鹨约坝猩饘佟ｊ兾髡\達業(yè)爐制造有限公司可以生產(chǎn)直流電弧爐。那么什么是直流電弧爐，有什么特點或者是優(yōu)勢？看直流電弧爐廠家如何解答： 　　直流電弧爐的優(yōu)點 　?、賹﹄娋W(wǎng)的沖擊一閃爍小交流電弧爐運作時電流波動大，對電網(wǎng)沖擊大，產(chǎn)生較大的閃爍。為了使閃爍控制在允許水平，電網(wǎng)必須有足夠大的容量。相比較而言，直流電弧爐的閃爍大小僅為三相交流電弧爐的1/3～1/2。 　　②石墨電極消耗減少直流電弧爐大多使用一根電極，交流電弧爐用三根電極，總面積相對小，石墨氧化損失減少。此外，直流電極為頂陰極，利于導電，溫度不高，因此直流電弧爐石墨電極消耗比交流電弧爐降低50%～60%。 　　③耐火材料消耗減少因直流電弧爐電弧直指爐底陽極，向爐壁輻射熱量遠比交流電弧爐低，可保護爐壁耐火材料。一般直流電弧爐耐火材料比交流電弧爐減少30%。 　　④提高生產(chǎn)率，降低電耗直流電弧爐有陽極效應，熱效率高，與交流電弧爐相比熔化期可縮短i026—20%，電耗降低s%～10%。 　　⑤減少環(huán)境污染直流電弧爐發(fā)出噪聲比交流電弧爐小，平均噪聲減少lOdB。同時直流電弧爐煙塵污染小于交流電弧爐。 　?、藿档徒饘傧闹绷麟娀t由于只有一根電極，因此只有一個高溫區(qū)和一個與大氣相通的電極孔，從而降低合金元素氧化和揮發(fā)損失，降低合金料和廢鋼的消耗。 　?、咄顿Y回收周期短對容量較小的爐子，直流電弧爐與交流電弧爐投資相差無幾，對于大容量爐子，直流電弧爐投資要比交流電弧爐高30%，但其生產(chǎn)成本低可足以抵償。 　　陜西誠達工業(yè)爐制造有限公司是一家從事交直流煉鋼電弧爐、鋼包精煉爐、鐵合金礦熱爐、鐵合金精煉爐、電渣重熔爐、非標冶金設備、熱處理設備及各類相關配套環(huán)保除塵設備的研發(fā)、設計與制造的高科技企業(yè)。詳情了解咨詢： 　　相關搜索：鐵合金礦熱爐? ?鋼包精煉爐? ?

　　電弧爐的主要機械設備由爐體金屬部件、電極座和電極升降裝置、爐體傾斜裝置、爐蓋升降旋轉(zhuǎn)裝置等組成。 　　爐體是電爐重要的設備，用來熔化爐料，進行各種冶金反應。電弧爐的爐體由金屬構(gòu)件和耐火爐襯兩部分組成。爐體的金屬部件包括爐殼、爐門、出鋼槽、爐蓋環(huán)和電極密封圈。爐殼焊接有鋼板，爐殼上部設有加強環(huán)。大爐殼上部常做成兩層，中間水冷。爐門用于觀察爐內(nèi)情況，以及刮渣、取樣、裝料等操作。爐門通常用爐門蓋蓋住。爐門通常用水冷卻。 　　小型電爐的門蓋是手動開關的，而較大的電爐是用壓縮空氣或液壓機構(gòu)開關的。出鋼槽與爐殼相連，外側(cè)用鋼板焊接，內(nèi)側(cè)用耐火材料砌筑出鋼。電弧爐的爐蓋周圍是由鋼板或型鋼焊接而成的環(huán)形構(gòu)件，稱為爐蓋環(huán)，大部分用水冷卻。爐蓋用耐火材料制成拱形。爐蓋上有三個對稱排列成正三角形的電極孔，電極孔與電極之間有電極密封圈。電極密封圈由鋼板制成，用水冷卻。 　　在電弧爐煉鋼過程中，由于爐料需要連續(xù)熔化，每個熔化階段需要供給不同的電能，電極需要隨時升降以保證或調(diào)節(jié)弧長。電極通過電極支架安裝在電極升降裝置上。電極夾持器可以夾緊和釋放電極。在冶煉過程中，電極的升降由電極自動調(diào)節(jié)裝置控制。電極升降裝置由橫臂、立柱和傳動機構(gòu)組成。結(jié)構(gòu)：有活動柱式和固定柱式兩種。大型電爐一般采用活動柱式結(jié)構(gòu)。 　　好了，以上便是關于電弧爐組成架構(gòu)的簡單分析。

　　如何提高直流電弧爐爐齡？ 　　電爐煉鋼發(fā)展趨勢和耐火材料總承包趨勢可知，作為耐火材料總承包的我們應該重視電爐用耐火材料。冶煉電爐的壽命除了與耐火材料本身的設計和材質(zhì)密切相關外，還與確筑質(zhì)量和加強維護有關。爐體的維護除包括烘爐、補爐、爐體的正常維護外，還涉及生產(chǎn)的連續(xù)性、設備條件、耐火材質(zhì)、原材料的選擇、冶煉工藝的制定及科學的管理與操作水平等。以下是提高爐齡的具體方法： 　　1、操作方面 　　電弧爐出鋼溫度控制將電爐的出鋼溫度由原來的大于1630℃調(diào)整到1620℃±10℃，嚴禁高溫出鋼，特別是超過1650℃的爐次。目前電爐的平均出鋼溫度由年初的1636℃降至1630℃，并且高溫鋼(出鋼溫度≥1650℃)的比例也控制在10%以內(nèi)。 　　2、維護方面 　　完善維護模式維護模式的標準化操作步驟： 　　3、對爐襯磚的技術創(chuàng)新 　　為了更好的滿足生產(chǎn)的需要，在確保電爐安全運行的前提下，達到進一步提高爐齡的目的，對爐襯磚進行了磚型的改進。改進后的磚型更有利于操作人員對爐襯厚度進行判斷，并能真正實現(xiàn)零殘厚。鎂碳磚厚度由原來的550mm改為現(xiàn)在的480mm，永久層鎂磚由原來的76mm增加到現(xiàn)在的146mm。 　　4、爐體的正常維護 　　5、管理方面 　　好了，以上便是小編為大家介紹的關于提高電弧爐爐齡的一些方向指導，具體細節(jié)我們會在接下來的內(nèi)容里為大家介紹，歡迎大家持續(xù)關注官網(wǎng)：http://www.hxtxip.com/ 　　相關搜索：鐵合金礦熱爐? ?鋼包精煉爐??

? ? 近期召開的國務院常務會議對去產(chǎn)能圈重點，提出要采取有效措施確保完成今年化解鋼鐵煤炭過剩產(chǎn)能、處置“僵尸企業(yè)”和治理特困企業(yè)等工作任務。推動火電、電解鋁、建材等行業(yè)開展減量減產(chǎn)，嚴控新增產(chǎn)能。 　　8月24日，金聯(lián)創(chuàng)分析師李群在接受《證券日報》記者采訪時表示，這并不是政府首次提出關于火電、電解鋁等行業(yè)要開展去產(chǎn)能工作。煤炭鋼鐵一直作為大家關注的焦點，去產(chǎn)能效果顯著。但是國家也一直沒有放松對其他耗高污行業(yè)的“緊箍”，自2013年起，電解鋁行業(yè)就控制新增產(chǎn)能，近幾年也關停不少落后產(chǎn)能。此次重點提出火電、電解鋁、建材行業(yè)去產(chǎn)能，預計后期或?qū)⒓哟笳牧Χ龋瑢崿F(xiàn)行業(yè)有效集中。 　　中國煤炭工業(yè)協(xié)會發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，煤炭方面，今年以來煤炭去產(chǎn)能工作取得階段性重要進展，截至7月底共退出煤炭產(chǎn)能1.28億噸，完成年度目標任務量的85%。其中，內(nèi)蒙古、遼寧、江蘇、福建、河南、廣西、重慶7個省(區(qū)、市)已超額完成全年目標任務。鋼鐵方面，今年上半年，鋼鐵去產(chǎn)能工作進展迅速，到目前，全國鋼鐵去產(chǎn)能已完成年度任務的84.8%，其中央企鋼鐵去產(chǎn)能任務已經(jīng)提前完成。 　　李群表示，近幾年國家不斷強調(diào)去產(chǎn)能的重要性，煤炭、鋼鐵去產(chǎn)能成效較為明顯，不管是違規(guī)違建還是中小散亂，基本都已退出市場。2017年年中之前“地條鋼”全部清除完畢，涉及產(chǎn)能約1億噸；此外多地打造無鋼城市，鋼企停產(chǎn)或搬遷都已提上日程。這些進展都給火電、電解鋁以及建材行業(yè)的去產(chǎn)能提供了方向。首先，國家必須有堅定的決心，來進行這些行業(yè)去產(chǎn)能任務；其次，對于人員安置以及企業(yè)補貼等政策必須到位，幫助這些行業(yè)渡過困難時期；再次，監(jiān)察必須到位，防止死灰復燃。隨著產(chǎn)能減少，煤炭鋼鐵價格再次重歸高位，企業(yè)利潤攀升導致個別企業(yè)復產(chǎn)，嚴重影響去產(chǎn)能的進展。因此，年內(nèi)國家多次派出巡查小組，就是防止已經(jīng)停產(chǎn)的產(chǎn)能重新啟動。 　　就下一步我國去產(chǎn)能的重點工作，李群告訴記者，我國電解鋁行業(yè)產(chǎn)能過剩十分嚴重，而且行業(yè)耗能污染較高，據(jù)了解，電解鋁行業(yè)耗電量巨大，國內(nèi)發(fā)電量7.5%被電解鋁行業(yè)消耗，由此可見，背后造成的火電污染也是十分駭人的。近年來電解鋁行業(yè)去產(chǎn)能已有一定效果，后期將繼續(xù)加強力度，國家不斷權(quán)衡行業(yè)發(fā)展以及環(huán)境保護，像河北、山東、山西、河南等地，一方面本身人口密集，污染來源較多，工業(yè)退出有利于環(huán)境保護；另一方面，火電、電解鋁等行業(yè)也確實存在產(chǎn)能過剩問題。下半年，各行業(yè)需加強去產(chǎn)能力度，增強監(jiān)管，以保證去產(chǎn)能工作的有效推進。

　　精煉爐改善方案有哪些？ 　　電弧爐是煉鋼的主要設備，精煉爐也缺之不可，每次在用精煉爐的時候我們都會有新的發(fā)現(xiàn)，做出新的改變，那么精煉爐改善方案有哪些呢？這個我們可以咨詢下精煉爐廠家！ 　　精煉爐改善方案： 　　1.精煉爐除塵罩、移動罩與固定罩接縫處加裝密封條； 　　2.合金加料筒連同煙氣量會順加料筒外溢，加裝氣管壓制； 　　3.風機除塵閥門角度控制操作箱移至現(xiàn)場； 　　4.除塵系統(tǒng)風機與冶煉的之間時間和調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)。 　　好了，以上便是關于精煉爐改善方案的相關信息簡介，更多詳情了解關注官網(wǎng)：http://www.hxtxip.com/ 　　相關搜索：鐵合金礦熱爐? ?鋼包精煉爐